IOE-EnMS 能源管理系统 是一套基于信息化技术,对企业生产全流程的水、电、气、蒸汽等能源消耗进行实时监测、数据分析、智能优化、预警控制的智能化管理平台

5%~20%
能源消耗降低↓
25~40%
管理效率提升↑
70%+
数据准确率的升↑
IOE-EnMS 能源管理系统

解决什么问题

痛点→能力对照

典型损失

⚠️

数据不透明

计量覆盖不全,数据盲区多、人工抄表误差大、时效性差

⚠️

成本控制难

能源管理粗放,效率低、浪费严重,能源成本居高不下,控制手段单一

⚠️

合规压力大

政策合规压力大,应对难度高,节能改造落地难,投资回报无法量化

⚠️

节能落地

政策合规压力大,应对难度高,节能改造落地难,投资回报无法量化

对应能力

能源数据采集与监测

加装计量器具,实时采集监控数据

能源数据统计与分析

分类多维度统计、趋势分析

能源消耗预警与报警

加入多维度的规则引擎,实时掌握生产现场能源使用情况

能源报表与决策支持

企业的能耗成本、生产稳定性和绿色转型进度一目了然

核心能力

点击展开查看详细功能清单

设备管理

  • 设备台账
  • 设备查询
  • 二维码查询

能耗概况

  • 多维数据
  • 实时监测
  • 历史能耗

成本中心

  • 计时计费
  • 成本对比

能耗报告

  • 报告查询
  • 对比曲线

手机APP

  • 能耗报告
  • 实时监测
  • 能效分析

怎么运转

企业现场能源大屏看板示意

IOE-EnMS 能源管理系统运行流程

交付与周期

快速启动,分阶段实施

试点快启

7-10 天

小型(≤20 台) 按实施阶段:调研→部署→调试→培训→上线,1 天调研,3 天部署调试,1 天培训,3 天试运行

验收指标:

  • 报修响应提速≥90%
  • 计划外停机减少 40%以上
  • 库存数据实时更新

全面复制

25-30 天

大型(≥100 台 / 多工厂)按实施阶段:调研→方案设计→分步部署→系统集成→调试→试运行→上线,分步部署避免全车间停机,集成测试 10 天

真实案例,数据说话

行业/规模/周期 + 结果数字

某电池龙头生产企业
150+生产设备
周期:8周
成本节约
↓25%
数据准确率
↑95%
异常停机率
↓80%
精密模具制造
30台设备
周期:2周
能耗节约
↓45%
生产效率
↑60%
决策效率
↑42%

常见问题

解答您最关心的问题

IOE-EnMS 能源管理系统特色亮点有哪些?

支持水电汽等多种能源形式集中采集、处理和展示 提供按时间、部门、能耗类型等多种维度查询统计、对比等功能 自动生产月度抄表等报表,节省人力 提供数据接口,可与第三方系统数据集成,丰富能源管理应用

实施 IOE-EnMS 能源管理系统 能带来哪些直接价值?

在实施的众多企业中至少降低能源消耗 25%-50%,节省电费 / 气费等成本都可明确;同时直观减少人工抄表等管理成本。

T实施 IOE-EnMS 能源管理系统 能带来哪些间接价值?

提升生产稳定性(避免能源异常导致停产);满足政策合规要求,享受节能补贴;提升企业绿色形象,应对供应链低碳要求。

投入产出比高不高?

初期投入成本:计量仪表、数据采集器、服务器等硬件投入多少?软件授权费、实施部署费是否透明?能否根据企业规模(如中小型工厂)提供轻量化、低成本的解决方案。 此系统后期运维成本:系统运维是否需要专业团队?硬件故障率高不高?后期升级、扩容是否需要额外付费? 节能收益能否量化 实施后预计能降低多少能耗(如节电 10%、节气 8%)?多久能收回投资成本?系统能否提供清晰的节能效果对比数据,支撑收益核算。

如何保证数据的安全性?

系统采用多重安全机制,包括用户权限管理、数据加密传输、操作日志记录等,确保数据安全和操作可追溯。

系统会影响现有生产吗?

不会。系统采用分阶段部署方式,最小化对生产的影响。试点阶段仅涉及部分设备,验证效果后再全面推广。

数据归属与安全如何保障?

客户数据完全归属客户所有,我们提供数据导出功能。系统采用银行级加密技术,确保数据传输和存储安全。

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