解决什么问题
痛点→能力对照
典型损失
刀具成本居高不下
刀具采购成本高，使用率低，重复采购造成浪费
配刀效率低
人工配刀耗时长，容易出错，影响生产进度
库存管理混乱
刀具库存不清，缺料风险高，安全库存难以控制
刀具寿命管理难
修磨计划不清晰，刀具寿命无法有效利用
对应能力
智能配刀推荐
基于历史数据和工艺要求，自动推荐最优刀具组合
全生命周期管理
从采购到报废，全程跟踪刀具状态和使用情况
库存优化算法
智能计算安全库存，降低库存成本，避免缺料
修磨计划管理
自动生成修磨计划，延长刀具寿命，降低采购成本
核心能力
点击展开查看详细功能清单
采购管理
- 刀具采购计划制定
- 供应商管理
- 采购订单跟踪
- 价格对比分析
入库管理
- RFID/条码绑定
- 质量检验记录
- 入库登记
- 批次管理
配刀管理
- 智能配刀推荐
- 刀具领用管理
- 使用记录跟踪
- 归还管理
库存管理
- 实时库存查询
- 安全库存预警
- 盘点管理
- 库存分析报表
修磨管理
- 刀具回收管理
- 修磨计划制定
- 修磨后入库
- 修磨成本核算
统计分析
- 刀具使用率分析
- 成本分析报表
- 库存周转率统计
- 供应商绩效分析
怎么运转
刀具全生命周期管理流程
交付与周期
快速启动，分阶段实施
试点快启
2-4周完成核心模块部署，实现刀具入库、配刀、库存管理功能
验收指标：
- 刀具入库准确率≥98%
- 配刀效率提升30%以上
- 库存数据实时更新
全面复制
4-8周扩展到全厂，完成修磨管理、统计分析等高级功能，实现刀具全生命周期管理
真实案例，数据说话
行业/规模/周期 + 结果数字
常见问题
解答您最关心的问题
IOE-TMS 支持哪些刀具类型？
IOE-TMS 支持各类数控刀具，包括铣刀、钻头、车刀、丝锥、铰刀等。系统通过灵活的刀具分类体系，可以适配不同企业的刀具管理需求。
如何实现刀具的自动识别？
系统支持 RFID 和条码两种识别方式。RFID 适用于高频使用的刀具，可实现快速批量识别；条码适用于成本敏感的场景，通过扫码枪快速识别。
TMS 系统如何与现有 ERP 系统集成？
IOE-TMS 提供标准 API 接口，支持与主流 ERP 系统（如 SAP、用友、金蝶等）集成，实现数据同步和业务流程对接。
刀具成本如何核算？
系统支持多种成本核算方式，包括先进先出（FIFO）、加权平均等。可以按订单、按产品、按车间等维度进行成本分析。
系统部署需要多长时间？
标准部署周期为 2-4 周，包括需求调研、系统配置、数据导入、用户培训等环节。具体时间根据企业规模和需求复杂度而定。
如何保证刀具数据的安全性？
系统采用多重安全机制，包括用户权限管理、数据加密传输、操作日志记录等，确保数据安全和操作可追溯。
系统会影响现有生产吗？
不会。系统采用分阶段部署方式，最小化对生产的影响。试点阶段仅涉及部分设备，验证效果后再全面推广。
数据归属与安全如何保障？
客户数据完全归属客户所有，我们提供数据导出功能。系统采用银行级加密技术，确保数据传输和存储安全。
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