ANDON安灯管理系统 生产现场故障处理效率提升32%,异常停机率降低23.6%,成本节约40-45%

适用判断
快速对号入座,找到适合您的方案
适用行业
适用角色
适用规模
解决什么问题
痛点→能力对照
典型损失
生产异常信息延误
管理人员没办法第一时间,知道生产现场设备情况,造成生产过程中突然停机情况时有发生
精益生产缺少必要的数据支撑
生产现场对于远端管理者属于黑箱,异常带来的损失无法评定
对应能力
基于设备状态的安灯
能够实现自动触发相关报警,比人工触发更接近现实,更具实时性,具有更高的应用价值,其运行原理为通过设备状态监测装置持续实时监测设备状态。
信息通知多平台支持
跨平台应用,PC+APP+微信小程序+钉钉,给用户提供最佳的跨平台服务体验,简洁易用,管理效率提升 80%,异常响应即时化
核心能力
点击展开查看详细功能清单
多种触发方式
- 无线按钮盒
- 移动式触摸屏
- 工位机/PC
- 智能手机
主动监测和报警
- 待机超时自动报警
- 多种待机原因可选
- 自动统计待机时长
- 可视化分析待机原因
多种通知方式
- 声光报警器
- 工业手表
- 邮件/短信/微信
- 电视/LED大屏看板
系统可定制
- 待机原因可定制
- 报警类型可定制
- 报警升级机制可定制
- 读卡/扫码等认证
系统可扩展
- 可与TPM系统打通
- 可与MDC系统配套
- 可与体系认证系统关联
- 可与APP/小程序连通
怎么运转
基于设备安灯系统与软件安灯系统架构图示

交付与周期
快速启动,分阶段实施
试点快启
7-10 天小型(≤20 台):按实施阶段调研→部署→调试→培训→上线,1 天调研,3 天部署调试,1 天培训,3 天试运行
全面复制
25-30 天大型(≥50 台 / 多工厂):按实施阶段调研→方案设计→分步部署→系统集成→调试→试运行→上线,分步部署避免全车间停机,集成测试 10 天;中型(20-50 台)另需 15-20 天,其中接口对接 5-7 天
真实案例,数据说话
行业/规模/周期 + 结果数字
常见问题
解答您最关心的问题
多久上线?
整体周期 7-30 天。小型(≤20 台):调研→部署→调试→培训→上线,需 7-10 天,其中 1 天调研,3 天部署调试,1 天培训,3 天试运行。中型(20-50 台):调研→网络规划→部署→接口对接→调试→培训→上线,需 15-20 天,其中接口对接 5-7 天,其余同小型。大型(≥50 台 / 多工厂):调研→方案设计→分步部署→系统集成→调试→试运行→上线,需 25-30 天,分步部署避免全车间停机,集成测试 10 天。
影响生产吗?
按规模分级,无需停机更换设备。
需要配合什么?
硬件设备的采购,协调。
能对接ERP/MES吗?
支持标准 API 接口,支持主流系统的数据双向同步。对接方式:提供标准接口(OPC UA/DA、MQTT、RESTful API、数据库直连、TCP/IP),支持数据双向同步(如工单下发、报工数据回传)。
怎么计费?
按业务功能及设备台数。
数据归属与安全?
从"权限分级、审计留痕、数据防护"三大维度构建全链路安全体系,满足企业数据安全和合规要求。
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