IOE-TPM设备智能维保 设备利用率提升 15%-20%，报修响应提速 90%，维修效率提升 80%，备件库存资金占用降 30%，管理效率提升 80%
适用判断
快速对号入座，找到适合您的方案
适用行业
适用角色
适用规模
解决什么问题
痛点→能力对照
典型损失
被动维修
从"坏了再修"到"预测先修"，计划外停机大幅减少
台账混乱
资产分散、档案缺失，账实不符，盘点耗时耗力
点检流于形式
人工记录漏检 / 造假，隐患难以及时发现
备件积压 / 短缺
库存不合理，资金沉淀或缺货停机
维修效率低
报修响应慢、派工盲目、经验依赖，重复故障频发
数据孤岛
运行 / 维保 / 备件数据割裂，无法支撑决策优化
责任难追溯
操作 / 维修无记录，故障原因与责任界定不清
合规审计难
质量体系审核时，维保记录不全、标准不统一
对应能力
设备全生命周期台账
一机一码建档，记录采购 / 安装 / 运行 / 维保 / 改造 / 报废全节点；扫码查看档案、履历、图纸 / 手册
点巡检数字化执行
按标准生成计划，移动端扫码执行，异常一键上报；自动校验漏检 / 不合格项，整改闭环
预防性 / 预测性维保
按运行时长 / 产量 / 参数自动生成保养计划；结合 IoT 采集振动 / 温度 / 电流，AI 预测故障，提前排程
智能报修与工单闭环
扫码 / 自动报警触发报修，工单自动派工；维修过程跟踪、验收、工时 / 备件记录，支持 5Why 根因分析
备件精细化管理
库存实时监控、安全库存预警、自动生成采购清单；备件与设备 / 工单绑定，消耗追溯，返修件管控
数据采集与 OEE 分析
直连 PLC/CNC 或通过网关采集状态 / 参数；自动计算 OEE、MTBF/MTTR，停机原因柏拉图分析
权限 / 审计 / 知识沉淀
分级角色权限；全操作日志留痕；故障知识库自动推荐解决方案，维修标准结构化
可视化看板与报表
设备状态 / 工单进度 / OEE / 报警 TOP3 实时大屏；多维度报表自动生成，支持导出审计
核心能力
点击展开查看详细功能清单
资产管理
- 资产创建
- 资产变更
- 设备报废
- 资产查询
- 二维码查询
设备维保
- 保养台账
- 保养周期
- 保养项目
- 保养计划
- 保养提醒
保养查询
- 保养历史
- 保养统计
- 年度完成率
- 超期统计
- 保养成本
点巡检管理
- 点检查询
- 排班管理
- 未点检记录
维修工单
- 维修申请
- 现场报修
- 工单追踪
- 维修处理
- 人员维护
- 委外维修
维修分析
- 人员效率分析
- OEE统计
- 故障率分析
- 维修时长分析
- 故障预警
- 维修历史
状态监控
- 设备监控
- 工艺监控
- 统计报表
设备备件
- 备件台账
- 备件入库
- 备件出库
- 备件管理
- 出入库历史
- 库存查询
- 备件查询
系统管理
- 用户管理
- 权限管理
- 组织管理
- 字典管理
- 供应商管理
- 委外维护
- 数据接口
PDA-APP
- 维修申请
- 维修处理
- 设备查询
- 点巡检操作
- 保养管理
- 备件查询
怎么运转
维修工单业务流程示意
集成与前置条件
清晰了解部署要求，打消顾虑
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 支持系统/协议/设备 | 知识驱动，以知识为驱动，注重知识的积累和传承，逐步构建、完善企业设备维护知识库 |
| 部署方式 | 跨平台应用，PC+APP+微信小程序+钉钉，给用户提供最佳的跨平台服务体验，简洁易用 |
| 需要客户提供 | 按照客户需求选择公有云或私有云模式，减少所需的IT资源，按需付费，节约用户成本 |
| 我们负责 | 开放接口，系统接口开放（可与MES、PLM、ERP、SCADA和工业传感器等软硬件集成），并支持二次开发 |
交付与周期
快速启动，分阶段实施
试点快启
7-10 天小型（≤20 台）：按实施阶段：调研→部署→调试→培训→上线，1 天调研，3 天部署调试，1 天培训，3 天试运行
验收指标：
- 报修响应提速≥90%
- 计划外停机减少 40%以上
- 库存数据实时更新
全面复制
25-30 天大型（≥100 台 / 多工厂）按实施阶段：调研→方案设计→分步部署→系统集成→调试→试运行→上线，分步部署避免全车间停机，集成测试 10 天
真实案例，数据说话
行业/规模/周期 + 结果数字
常见问题
解答您最关心的问题
IOE-TPM 如何实现设备故障预警？
IOE-TPM 利用数据算法，对采集到的设备运行数据进行深度挖掘和分析，建立设备故障预警模型，提前预测设备可能出现的故障，并准确诊断故障原因和位置，为设备维护提供精准指导，减少非计划停机时间。
如何实现现场设备的自动识别？
系统支持现场扫码枪快速识别二维码定位设备。同时对设备资产管理，从设备引入、安装、调试、运行、维护、维修到报废的整个生命周期，建立完整的数字化档案，记录设备的各项信息和历史数据，为设备的管理决策提供有力支持。
TPM 系统如何与现有 ERP 系统集成？
IOE-TPM 提供标准 API 接口，支持与主流 ERP 系统（如 SAP、用友、金蝶等）集成，实现数据同步和业务流程对接。
系统部署需要多长时间？
标准部署周期为 2-4 周，包括需求调研、系统配置、数据导入、用户培训等环节。具体时间根据企业规模和需求复杂度而定。
如何保证数据的安全性？
系统采用多重安全机制，包括用户权限管理、数据加密传输、操作日志记录等，确保数据安全和操作可追溯。
系统会影响现有生产吗？
不会。系统采用分阶段部署方式，最小化对生产的影响。试点阶段仅涉及部分设备，验证效果后再全面推广。
数据归属与安全如何保障？
客户数据完全归属客户所有，我们提供数据导出功能。系统采用银行级加密技术，确保数据传输和存储安全。
还没找到合适的？看看其他产品
工厂数字化闭环解决方案，覆盖数据采集、生产执行、刀具程序等核心场景
ANDON安灯管理系统
是一款车间精益生产管理系统，通过软硬件集成，用于监控车间生产异常，提供各类报警的呼叫、签到和解除工具，具备设备状态监测、报警管理和各类统计报表功能，支持大屏看板、安灯手表、短信、邮件和微信通知等多种通知方式，是车间精益生产管理的利器。
查看产品 →IOE-DNC 程序管理系统
IOE-DNC 提供了 NC 加工程序上传、审核、下发、回传和审批等全流程管理功能，支持 NC 版本管理、对比查看和日志记录
查看产品 →IOE-EnMS 能源管理系统
IOE-EnMS 能源管理系统 是一套基于信息化技术，对企业生产全过程的能源消耗进行监测、分析、优化、控制的智能化管理平台，核心目标是降低能源消耗、减少能源成本、提升能源利用效率，同时助力企业实现绿色低碳生产。
查看产品 →IOE-MDC 数据采集系统
IOE MDC 数据采集软件是针对数控机床等设备进行数据采集的软件，支持发那科、三菱和西门子等主流数控系统
查看产品 →IOE-iMES 制造执行系统
IOE-iMES 融合 MES、QMS、TPM、WMS 等核心管理内容，为生产制造企业量身打造的智能化生产和信息化管理工具
查看产品 →IOE-OPPT 模具生产跟单宝
IOE-OPPT 模具生产跟单宝 是一款面向模具"项目式、多工序、长周期"生产特点的数字化工具，核心是打通从接单到交付的全流程，实现进度透明、异常预警、成本可控与质量可追溯，适配单件 / 小批量定制化生产场景
查看产品 →智能MES制造执行系统
爱欧意智能MES以"设备数据驱动"为核心，打通设备与管理系统间的信息壁垒，用真实设备数据替代人工填报，实现质量事中自动判定与工单智能派发。
查看产品 →IOE-TMS 刀具智能管理系统
IOE-TMS 借助物联网和信息化技术，实现刀具采购入库、配刀出库、以旧换新、回收修磨/报废等全生命周期管理
查看产品 →30分钟拿到您的试点方案
填写信息，获取针对性试点计划与验收指标
